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玻纖增強尼龍PA66的注塑模工藝條件

   玻纖增強尼龍PA66具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性及電性能,機械強度高,能自熄,尺寸穩定性良好,廣泛應用于汽車(chē)工業(yè)產(chǎn)品、紡織產(chǎn)品、泵葉輪和一級精密工程部件?,F分享下玻纖增強尼龍PA66的注塑模工藝條件:

  干燥處理:

  玻纖增強尼龍PA66加工前要進(jìn)行干燥處理,建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105℃,12小時(shí)的真空干燥。

  熔化溫度:

  260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。

  模具溫度:

  建議80℃。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著(zhù)時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩定性,需要進(jìn)行退火處理。

  注射壓力:

  通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設計。注射速度:

  高速(對于增強型材料應稍低一些)。

  流道和澆口:由于玻纖增強尼龍PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm


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